螺桿泵在使用過程中，應該注意檢查、操作及保養(yǎng)項目，確保螺桿泵能正常高效的工作。
螺桿泵檢查：
1)檢查螺桿泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動螺桿泵,試看螺桿泵是否靈活。
2)向螺桿泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
3)點動螺桿泵電機,試看電機轉向是否正確。
4)定期檢查螺桿泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
5)經常調整螺桿泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜
2)關好螺桿泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
4)盡量控制螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證螺桿泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。
5)螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C
查原因。: 7)螺桿泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
使用范圍極廣，主要應用于：環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。
輸送高粘度介質：根據泵的大小不同可以輸送粘度從0-200000厘泊的介質。
磨損性一級二級
一般0.4MPa0.8MPa
嚴重0.2MPa0.4MPa
含有顆�；蚶w維的介質：顆粒直徑可以30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。
單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：
1、能輸送高固體含量的介質;
2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯;
3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。
選用泵的規(guī)格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行。
泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的 1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。
螺桿泵保養(yǎng)：
1)螺桿泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
2)螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
3)螺桿泵長期停用,需將螺桿泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
螺桿泵配件 1)螺桿泵使用過程中“定子”與“萬向節(jié)”等部件是比較容易損壞的配件，用戶在更換定子后應先用潤滑劑將定子內部潤滑，這樣會大大增長定子的壽命 2)軸封的填料也是經常容易壞的部件之一，單螺桿泵用戶使用時應盡量采用原廠配件。 |
公安備案號：32128202000474
